重防腐涂料的判断方法  

根据国家标准、行业标准、企业标准等的要求，看它是否具备特殊性。判断方法大致如下：

1.1 涂层的厚度大（D8640固化剂适用）  

一般的防腐涂料的厚度以μm计，而重防腐涂料则以mm计。  

1.2 可在恶劣环境下工作（D3050固化剂适用）  

一般的防腐涂料常在空气中工作，而重防腐涂料常在腐蚀性介质的长期直接浸泡中工作。例如：埋地管道的防腐层常在地下水（淡水或海水）、地下酸、碱或盐的强腐蚀性介质浸泡下工作；同时，还受地下厌氧菌和植物根茎的侵蚀。原油储罐的内防腐则需要在含有酸性介质和大量水的原油中工作。上述的工作环境比一般的防腐层所处的环境要恶劣的多，这是重防腐的工作性质决定的，也是一般的防腐技术不能达到的。

1.3 涂层的使用寿命长（D8640、D3050固化剂适用）  

据国内外大量实践经验和资料表明，重防腐涂料的使用寿命一般在15-20年。例如，滨七联-滨二首站的污水输送管道，工作了20多年，涂层为改性石油沥青，厚度7mm，火花检漏20000V。

1.4 性能独特（D3050具备暴晒不黄变，1000小时沸水煮，耐酸耐碱，0℃24小时全固化等特点，属于全能型固化剂。）  

重防腐涂料由于涂层厚度大、工作环境恶劣、涂层寿命长等特点，决定了它的性能特点必须是独特的，否则，很难满足上述各项要求。涂层的特性具体归纳为以下几点：

（1）具备强防水性能够长期浸泡于水中工作，也能够在厌氧菌的侵蚀下长期工作；

（2）强耐化学介质性，优异的耐酸、碱、盐、油田污水等化学特性；

（3）耐阴极剥离性；耐土壤腐蚀性；耐厌氧菌、植物根茎穿头、土壤应力腐蚀性；耐地上和地下的各种导电设施如铁路、电线、电车等杂散电流的腐蚀性；耐土壤中硬性杂物的冲击腐蚀性；为顺利施加阴极保护所必须具备的涂层耐电火花检漏性能。

（4）重防腐涂料中的每一个品种都必须有电绝缘要求。

（5）测试项目的独特性重防腐涂料必须做电火花检漏测试。对一般的防腐涂料，在性能检验时只做常规性能测试，如：粘度、干燥性能、附着力、柔韧性、冲击强度、耐水性、耐热性、耐化学介质性等。