旧烟囱的防腐改造需要考虑以下6个因素

(1)旧烟囱改造后服务年限

烟囱设计使用年限通常为35年，火力发电设备一般经济运行年限大约25年。烟囱是发电机组运行的后一个环节，由于环保标准的不断提高，烟囱逐渐被视为火力发电系统中的一个设备来对待，旧机组脱硫改造带来烟囱防腐改造问题。 首先应明确改造后的机组还可能运行多少年，以此来决定烟囱防腐的标准和防腐设计寿命。预计还要运行30年的烟囱与可能运行10年的烟囱，排烟筒内衬防腐改造的施工工艺肯定是不一样的，更不能简单按新建烟囱的防腐设计标准来要求。

(2)原来烟函结构型式 几年前我国非脱硫机组（包括脱硫后加GGH)配套烟囱一般还是单筒烟囱或套筒烟囱。单筒烟囱内壁有砖砌的或双滑后水泥砂浆沫面的。套筒烟囱的内筒有砖砌体的和钢的。在防腐改造前一定要查清础原烟固内衬的结构型式。一般没有考虑湿烟囱的防腐要求，对于不同的内衬表面，选择适合的防腐材料。对于套筒烟囱，钢排烟筒内壁只要增加耐酸胶泥或涂料作为隔水层即可。

对于过去采用釉面耐酸砖砌的排烟筒，由于国内采购的耐酸砖吸水率在12%～20%，远远不能解决湿烟囱防腐问题，则必须另增加隔水层和防腐层，或者拆除原内衬后，参考金竹山电厂和湘潭电厂的经验重新由泡沫陶瓷砖砖筑。对于单筒烟囱不论内衬是砖砌或是双滑形成的混凝土表面都有必要采用2～3cm耐酸砂架涂抹形成隔水隔气的防腐层。

(3)排烟筒内壁清理 一般为砖砌体，砂浆抹面和钢内筒。旧烟囱改造首先要清理内筒表面的积灰和缺陷，砖砌内衬由于表面不平，还有一些砖存在破损，必须采用喷砂或高压喷水清除干净，然后填补缺陷。若采用涂料防腐不可用水冲洗方法来清理，因为水冲洗后，内衬表面一定要晾干才能进行喷涂，这样施工时间会很长。

(4)适用的运行工况 目前，很多运行的脱硫机组，烟气设有旁路，烟囱排烟的工况比较复杂，排烟筒防腐设计困难较大。业主一般提出防腐涂层应适用于脱硫工况（湿烟气，45～50°C)和非脱硫工况（干烟气，U5°C)交替运行的条件。应保证在烟囱长期运行的145°C工作温度环境下膨胀可逆并能够保持良好的弹性，且短时间应能够承受180°C高温（每次半小时，每年3次）。很多有机材料为主的涂料是很难满足这些要求的。如果在近期能实现脱硫机组不设旁路，烟囱的烟气不出现混合排放，排烟筒防腐设计会简单一些。

(5)工期安排 200～300MW机组一般是2台锅炉共用一个烟囱，通过电力调度的计划安排2台锅炉同时停运大修时，才能进行烟囱内衬防腐改造，一般只能在45d以内完成全部改造工程。所以应该考虑冬季严寒和夏季多雨对防腐工程施工的影响，必要时在施工过程中供暖或加挡雨篷。

(6)现场施工条件 由于旧烟囱防腐是改造，施工现场比较狭小。改造工程施工中，烟囱内部工程材料和机具的堆放、运输都会受到限制。如果在旧烟囱内加钢排筒时，应考虑钢内筒现场加工场地，烟囱内安装，焊接，吊装平台等实施条件。